ゼオライトトイレ砂ペレット

混合された原材料は一定の速度で二本ロール押出機に供給され、ケーキが形成されます。{0}これらのケーキは乾燥する前に最低 7 日間備蓄されます。

押し出された半製品は乾燥機に送られます。-温度は顆粒の水分含量を 3% ～ 5% に下げるように制御されます。

乾燥した半製品は粉砕ホッパーに入り、ベルトを介して垂直シャフト粉砕機に運ばれます。-粉砕された顆粒はふるい分けされます。 1 ～ 2 mm または 1 ～ 4 mm の仕様を満たすものはバルクバッグに収集され、4 mm を超える顆粒は粉砕機を通して再循環されます。

ふるいにかけられた顆粒は、水分を 3% 以下に減らすために 2 回目の乾燥プロセスを受けます。その後、最終的なサイジングのためにロータリースクリーンを通過し、バルクバッグに集められ、コーティングと包装を待ちます。

梱包は製造オーダーの要件に従って行われます。梱包する前に、材料は振動スクリーニングによってほこりを除去され、「最初の製品検査」が実施されます。-製品が凝集や粉塵レベルに関する品質基準を満たしている場合にのみ、梱包が行われます。梱包中は、バッチコーディング、袋の重量、密封、数量、および正確な識別タグの取り付けに注意が払われます。

完成した製品は、確立された手順に従って倉庫に保管され、製品の種類ごとに分類され、整然と並べられます。